什么是方殼鋰電池PACK生產(chǎn)線？它是新能源PACK線比較受歡迎的一種生產(chǎn)線，方殼儲能電池PACK生產(chǎn)線的市場需求在不斷增長，下面興千田為大家講解下案例，本線體適用于家儲模組，兼容液冷模組。

一、功能概述

該產(chǎn)線主要用于完成方殼鋰電池PACK模組的焊接檢測以及裝配功能，包含以下功能 :自動上料，自動掃碼，OCV測試 ，人工貼膠，自動堆疊， 自動擠壓，人工套鋼帶， 極性檢測，極柱尋址，極柱清洗，人工裝CCS，激光自動焊接，總內(nèi)壓內(nèi)阻測試，人工DCIR測試， 人工EOL測試，吊裝下線的組裝過程；并具有各工位數(shù)據(jù)采集，上傳MES系統(tǒng)并且數(shù)據(jù)追溯等。

二、重點工站介紹

1.機器人上料，功能說明：人工將電芯滿料棧板推送至棧板，機器人上的視覺對電芯的位置進行糾偏后，抓取機構(gòu)抓取數(shù)顆電芯平放至鏈?zhǔn)搅魉€，待電芯上料完成，另一套抓取結(jié)構(gòu)將空盤放置到棧板回收位置。

2.OCV測試，功能說明：電芯經(jīng)治具線依次輸送，電芯掃碼并讀取電芯信息，而后對電芯電壓內(nèi)阻進行測試，OK產(chǎn)品進入下一個工位（翻轉(zhuǎn)、極性檢測），NG產(chǎn)品被放置到NG通道。

3.自動堆疊，功能說明：整列機構(gòu)負(fù)責(zé)將模組側(cè)面和上表面壓平壓緊，然后堆疊臺自動旋轉(zhuǎn)至工裝面。模組移栽機器人一次抓取一個模組，放至流水線，自動流入人工擠壓工站。

4.自動擠壓，功能說明：擠壓工裝采用電缸驅(qū)動，壓力傳感器可以實時監(jiān)控壓緊力的大小，當(dāng)壓緊力達到要求值時，反饋信號讓PLC控制電缸保持現(xiàn)有狀態(tài)，不再進行擠壓。

5.極性檢測，功能說明：CCD視覺在龍門三軸的驅(qū)動下對極柱的位置和極性拍照并記憶，系統(tǒng)做出相關(guān)判斷：若不良，顯示器有標(biāo)注說明，機器會報警， 同時不良產(chǎn)品會在下一個工位排出。

6.極柱激光清洗模塊，功能說明：通過視覺對模組進行定位后，脈沖激光對極柱進行逐個清洗，清洗所產(chǎn)生的煙塵由凈化回收處理系統(tǒng)回收，并進行人工目檢。

7.激光焊接模塊，功能說明：支持鋁排、銅片、鎳帶以及復(fù)合焊接，接觸面熔深可按需調(diào)節(jié)，焊接振鏡具有風(fēng)刀可以有效降低焊接飛濺對振鏡頭的影響，焊接效果由人工目檢。

8.總內(nèi)壓內(nèi)阻測試，功能說明：測試參數(shù)條件值可在人機界面自行設(shè)定，日置測試儀測試 Pack 模組總內(nèi)壓內(nèi)阻后，通過已設(shè)置的參數(shù)判定模組合格與否。

9.DCIR測試，功能說明：該測試主要是為評估電池內(nèi)阻一致性，模組焊接或連接端的阻抗值,以及用于評估放電功率或能量。

10.EOL測試，功能說明：該測試是對模組進行BMS功能測試、CAN通訊檢測、單體電池電壓一致性檢測、單體溫度檢測、均衡功能檢測 ；

11. 龍門吊裝，功能說明：產(chǎn)品輸送至最后一個工位后，人工操作吊臂的電動葫蘆，用吊裝繩將模組吊裝至棧板上，然后用叉車叉走。

未來，隨著儲能技術(shù)的不斷進步，方殼鋰電池PACK生產(chǎn)線將繼續(xù)發(fā)揮著關(guān)鍵的作用。家庭儲能以提高能量密度、減少生產(chǎn)成本為目標(biāo)，并進一步改進環(huán)保措施、加強能源節(jié)約。這將有助于滿足不斷增長的電池需求，推動可再生能源的發(fā)展，以及電動交通和工業(yè)應(yīng)用的持續(xù)增長。